在 “双碳” 战略全面推进背景下,集中式地面光伏电站、工商业屋顶分布式光伏、户用光伏、山地光伏、储能配套光伏电站规模持续扩容。光伏场站普遍存在点位分散、户外恶劣工况、设备种类多、人工巡检成本高、故障响应滞后、本地无自控能力等行业痛点:
汇流箱、逆变器、箱变、环境传感器、消防、安防设备信号孤立,数据无法统一归集;
偏远山地、荒地光伏无有线网络,布线施工成本高昂;
传统大型 PLC 成套系统造价高、调试复杂,小型分布式光伏性价比严重失衡;
设备异常、温湿度超限、直流漏电、通风故障只能现场排查,发电量损耗严重;
断网后现场设备无本地联动逻辑,故障无法自主处置,依赖人工到场。
威泰普自研IntBox IO-4421-G 4G 工业级 IO 控制器,专为光伏场站分布式监测与自动化控制打造,集信号采集、边缘本地自控、4G 无线传输、云端远程运维、多协议对接于一体,以轻量化、低成本工业物联网终端,一站式解决光伏电站分散点位智能化管控难题,适配大中小型各类光伏项目数字化升级需求witep.cn。
IntBox IO-4421-G 专为户外光伏严苛环境设计,硬件配置完美匹配光伏全品类监测信号采集:
多路 IO 信号全覆盖
4 路 DI 开关量输入:采集汇流箱断路器通断、逆变器故障告警、消防烟感、柜门防盗、防雷器状态;
4 路 DO 继电器输出:远程控制散热风机、消防排风扇、光伏区照明、喷淋降温、分断保护回路;
2 路 AI 模拟量采集:接入辐照仪、组件温度传感器、箱变温湿度、直流母线电压 / 电流变送器(4-20mA);
1 路 RS485 串口:Modbus RTU 协议对接逆变器、智能电表、储能 BMS、气象站,批量读取发电功率、发电量、交直流电压、设备运行参数witep.cn。
户外工业级防护硬件
宽电压供电 7~36VDC,适配光伏直流辅助电源、储能电池供电,无需额外稳压电源;
超宽温工作区间 - 35℃~75℃,耐高温暴晒、冬季低温霜冻,适配山地、荒漠、露天屋顶全年稳定运行;
硬件独立看门狗、抗雷击 EMC 电路,光伏场站复杂电磁环境下不死机、不掉线;
体积小巧 115×90×40mm,支持 DIN 导轨 / 螺丝孔两种安装方式,可直接部署汇流箱、箱变控制柜内,节省柜体空间witep.cn。
4G 无线免布线传输内置工业 4G 全网通模块,无需铺设光纤、网线,偏远荒山、滩涂分布式光伏零布线成本;SSL 加密 MQTT 协议传输,电力数据防窃取、防篡改,满足能源行业数据安全规范。

屋顶点位分散、多楼层分区,逆变器、汇流箱分布零散;车间电磁干扰强,人工上楼巡检效率低;夏季组件高温影响发电,缺少自动散热调控;需同步监测厂区用电与光伏自发自用消纳数据。
每 2~3 台逆变器配置 1 台 IntBox IO,RS485 采集逆变器发电数据、智能电表负荷数据;
DI 接入汇流箱故障报警、配电柜门防盗开关;AI 采集屋顶辐照、组件表面温度;
DO 联动屋顶散热风机、喷淋降温装置:本地逻辑设定温度阈值,超温自动启动风机,降温达标自动停机,断网仍可本地自主运行;
4G 上传全部数据至威泰普云平台,管理员 PC 端、微信小程序实时查看各屋顶分区发电量、设备故障、环境数据,异常推送短信 / 微信告警。
占地面积广、汇流箱点位数百上千个,站点距离中控室数公里;野外无有线网络,传统有线采集布线造价极高;夜间安防缺失、防雷失效无法及时发现;箱变过热、直流漏电故障会大幅降低整体发电量。
分布式点位就地采集:每个汇流箱分支、箱变舱内单独部署 IntBox IO,就近采集本地信号,长距离仅需 4G 无线回传,大幅减少线缆工程量;
多维度安全监测
DI 采集箱变门磁、防雷器失效信号、短路故障干接点;
AI 采集箱变内部温湿度、光伏场区辐照、土壤湿度;
DO 远程控制箱变舱排风扇、场区安防灯光、应急分断开关;
本地边缘联动自保:设备内置无代码逻辑组态,可预设多重联动规则:箱变温度>60℃自动开启双路风机;汇流箱故障信号触发本地声光报警 + 云端推送告警;夜间安防门磁触发自动打开场区照明;
统一平台集中管控:所有场站 IntBox IO 设备统一接入威泰普智慧能源云,总控室大屏可视化整站发电数据、设备在线状态、故障点位定位,支持导出发电量报表、设备运维台账。
光伏、储能设备信号协议不统一,BMS、逆变器、配电柜数据割裂;离网工况下负荷失衡易出现过充过放,缺少本地协同控制;储能舱高温存在消防安全隐患。
RS485 串口对接储能 BMS、光伏逆变器、双向电表,同步采集光伏出力、储能充放电功率、电池电压、SOC 剩余电量;
AI 采集储能舱温感、烟感传感器数值;DI 接入消防报警、电池故障干接点;
本地联动逻辑实现光储协同:光伏出力过剩自动启动储能充电;负荷高峰光伏出力不足自动释放储能;储能舱温度超限联动排风 + 喷淋降温,出现消防信号同步切断交直流输出;
支持 MQTT 协议无缝对接业主自有 SCADA、能源管理平台,实现微网系统一体化调度。
站点数量多、单站规模小,成套 PLC 设备成本过高;站点分布村落各地,运维人员无法逐户巡查;缺少远程启停、故障预警手段。
单户 / 村级光伏仅需一台 IntBox IO 即可完成全套监测控制,低成本替代复杂工控系统;农户、运维负责人微信小程序即可查看每日发电量、设备故障,逆变器异常自动推送提醒,远程启停检修回路,大幅降低分散小型光伏运维人力投入。
模拟量:光照强度、组件温度、箱变温湿度、交直流电流电压;
开关量:汇流箱故障、断路器状态、门磁、防雷、消防告警;
串口数据:逆变器发电量、功率、储能 BMS 参数、电表能耗、气象站数据。
无需依赖云端网络,设备本地完成逻辑运算,支持条件触发、定时控制、延时联动、循环控制:
阈值联动:温度 / 辐照超限自动启停风机、喷淋;
故障自保:短路、漏电、消防信号触发切断输出并本地报警;
定时任务:日出开启场区监测、日落关闭照明,适配光伏昼夜运行规律;断网场景下所有自控逻辑持续运行,恢复网络后自动补传历史数据,不丢失故障记录。
PC 端云平台:大屏组态、历史曲线、发电量统计、故障台账、批量远程配置、固件升级;
微信小程序:随时随地查看单站 / 分区实时数据、远程继电器启停、故障消息推送,无需安装专用软件。
标准 Modbus RTU、MQTT、HTTPS 传输协议,可无缝对接电站 SCADA、集团能源管理平台、政府新能源监管平台;支持 SSL 加密、心跳保活,保障能源数据传输安全稳定。
| 对比维度 | 传统 PLC 成套监控 | 有线 RTU 采集方案 | 威泰普 IntBox IO 方案 |
|---|---|---|---|
| 项目成本 | 成套柜体、编程调试,造价高 | 长距离布线、施工成本高 | 轻量化终端,免复杂编程,无线部署,总成本降低 50% 以上 |
| 安装难度 | 专业电工编程,调试周期长 | 线缆铺设工程量大 | 导轨直装,扫码简单配置,现场 10 分钟完成单台调试 |
| 野外适配 | 体积大,不适合分散小点位 | 依赖有线,山地 / 荒地无法施工 | 4G 无线,宽温宽压,适配所有户外光伏场景 |
| 离线自控能力 | 部分简易 PLC 无本地联动 | 断网完全失效,无本地控制 | 断网自主运行联动逻辑,故障就地处置 |
| 运维便捷度 | 仅电脑端管理,现场值守 | 必须中控室查看数据 | PC + 微信小程序双端远程,无人值守运维 |
降本增效:省去长距离布线、减少 70% 现场巡检频次,人力与施工成本大幅缩减;
提升发电量:组件高温、设备故障**时间预警处置,减少停机损耗,发电效率提升 8%~15%;
无人值守运维:远程监测 + 本地自动处置,偏远光伏场站无需 24 小时专人驻场;
安全风险可控:箱变过热、消防、漏电、安防隐患实时预警联动,杜绝设备烧毁、火灾事故;
数字化资产沉淀:完整存储全周期发电、设备、环境数据,支撑发电量分析、运维优化、碳资产核算。
威泰普提供光伏项目完整配套支持:
免费点位逻辑组态模板(光伏汇流箱、箱变、光储联动预设程序);
云平台免费基础可视化、告警推送、数据存储服务;
设备远程固件升级、终身技术远程调试;
大型集中式光伏可定制多设备批量组网、本地私有云部署方案。
现场点位梳理:汇流箱、逆变器、传感器、执行器信号点位统计;
IntBox IO 点位匹配配置,预设联动逻辑;
设备导轨安装至控制柜,接线传感器与 4G 天线;
扫码绑定威泰普云平台,配置站点信息;
联调测试:采集、远程控制、告警、离线联动功能验证;
交付运维账号,培训小程序 / PC 平台操作。
双碳目标下光伏电站规模化、分布式发展已成行业趋势,轻量化、低成本、高可靠的边缘智能管控设备是光伏数字化转型刚需。威泰普 IntBox IO 工业控制器打破传统工控设备高门槛局限,以一体化采集、本地自控、无线远程运维核心能力,覆盖户用、工商业、地面集中式、光储一体化全类型光伏场站,为新能源企业、电站运营商提供轻量化、可复制、高性价比智慧光伏监控解决方案。
威泰普持续深耕新能源自动化物联网领域,依托工业 IO 控制、云平台、边缘计算核心技术,持续迭代适配光伏、储能、风电等新能源场景产品,助力光伏行业实现无人值守、提质增效、安全稳定数字化运营。
IntBox IO-4421-G(4DI+4DO+2AI+RS485+4G 全网通标准款,光伏场站通用型号)