火力全开!威泰普科技一月交付 600 + 台控制柜,用速度与品质诠释硬核实力

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当 “一个月” 的倒计时与 “600 多台控制柜” 的订单量碰撞,是压力更是动力!近期,威泰普科技接到紧急订单需求,面对短周期、高数量的双重挑战,团队以 “争分夺秒” 的紧迫感与 “精益求精” 的责任感,圆满完成从柜壳生产到安装、调试、发货的全流程任务,用实际行动交出了一份亮眼的答卷。

从 “钢壳” 到 “成品”,每一步都藏着匠心

威泰普科技

订单启动之初,柜壳生产作为基础环节,直接决定后续流程的推进效率。威泰普科技生产车间迅速进入 “战时状态”,原材料采购、切割、焊接、喷涂等工序无缝衔接。为确保每一台柜壳的精度与稳定性,技术人员全程紧盯生产细节,小到一处焊点的牢固度,大到柜体尺寸的误差控制,都以高于行业标准的要求严格把关,杜绝任何瑕疵流入下一环节。
在安装环节,更是考验团队的专业度与协作力。数百台控制柜的内部元件安装错综复杂,涉及线路排布、模块组装等多项精密操作。威泰普科技的工程师们分工明确、默契配合,对照设计图纸逐项核对元件型号,精准完成接线与固定,确保每一条线路都清晰规范,每一个模块都安装到位。哪怕是深夜的车间,依然灯火通明,大家坚守岗位,只为让订单进度再快一点。

从 “调试” 到 “发货”,每一环都透着负责

威泰普科技

当控制柜完成生产组装,调试环节率先启动—— 威泰普科技的工程师团队在厂区内搭建专属测试工位,对每一台设备进行全方位 “体检”。从通电测试、功能核验到参数校准、故障预排查,逐台记录调试数据,确保每一台控制柜的性能都达到最优标准,绝不让任何一台未达标的设备进入发货环节。
待所有控制柜完成调试并确认合格后,发货环节才正式开启。为避免运输过程中出现磕碰损坏,物流团队量身定制包装方案,采用防震材料对设备进行多层防护,并精准规划运输路线,协调最优运力,确保每一批 “零瑕疵” 的控制柜都能安全、准时送达客户现场,让客户收到设备后即可快速投入使用,真正实现 “交付即能用”。

速度背后,是实力更是初心

威泰普科技

一个月完成 600 多台控制柜的全流程交付,这份 “威泰普速度” 的背后,是企业多年来在技术研发、生产管理、品控体系上的沉淀与积累,更是团队始终秉持 “客户至上、品质第一” 的初心。未来,威泰普科技将继续以更高效的响应、更优质的产品、更完善的服务,为更多行业客户提供可靠的电气控制解决方案,在科技创新的道路上持续前行!


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